A CO2 és a FIBER lézervágás közötti különbségek

A CO2 lézervágás és a szálas lézervágás két különböző technológiai megközelítés a lézervágás területén. Bár mindkettő lézerfényt használ az anyagok feldolgozására, vannak lényeges különbségek, különösen az alkalmazás, az előnyök és a működési elvek tekintetében. Íme néhány fő különbség:

CO2 lézeres vágás:

Lézerforrás: CO2 lézeres vágásnál a lézerforrás egy CO2 gázpalackból áll, amelyet elektromos áram gerjeszt. A gerjesztés energiával tölti fel a CO2 molekulákat, amelyek aztán elhagyják a gázt és így generálják a lézerfényt.

Alkalmazási területek: A CO2 lézervágást jellemzően vastagabb anyagokhoz használják, mint például fa, műanyagok és vastag fémlemezek. Ezt a technológiát széles körben alkalmazzák a bútoriparban, reklámanyagok gyártásában és műszaki anyagok feldolgozásában.

Működési elv: A CO2 lézeres vágás során a CO2 lézerfény magas hőmérsékletet hoz létre, amely megolvasztja és elpárologtatja a vágandó anyagot, így létrejön a vágás.

FIBER vágás:

Lézerforrás: A szálas lézeres vágásnál a lézerfényforrás egy optikai szálakból készült lézervágó fej, amelyet erős diódalézer gerjeszt. Ez a lézerforrás rendkívül hatékony és energiatakarékos.

Alkalmazási területek: A szálas lézervágást általában vékonyabb fémlemezekhez és precíz megmunkáláshoz használják. Ezt a technológiát széles körben használják az autóiparban, az elektronikai iparban és a precíziós mérnöki iparban.

Működési elv: Szállézeres vágás során a lézerfény nagyon nagy intenzitással működik, amely megolvasztja és elpárologtatja a vágandó anyagot. A szálas lézer rendkívül precíz és hatékony vágást tesz lehetővé.

Összegzés:

A CO2 és a szálas lézervágás egyaránt hatékony és precíz megoldást kínál az anyagok feldolgozására, de eltérő működési elvekkel és alkalmazási területekkel rendelkeznek. A CO2 lézervágás ideális vastagabb anyagokhoz, míg a szálas lézervágás a vékonyabb fémlemezekhez és a precíz megmunkáláshoz. A megfelelő technológia kiválasztása az alkalmazás speciális követelményei alapján történik, figyelembe véve az anyagtípust, a vastagságot és a kívánt vágási pontosságot.