Pontos mennyiségek a gyártásban

A kész mennyiség szórása: A gyártási mennyiség az egyedi termékeket gyártó cégek számára igazán egyértelmű.

Valamiből 1 darabot rendelsz, így a vásárló 1-et fizet. Aki részt vesz a gyártásban, annak hat 1 esélye van,

Természetesen itt nem a szabványos és gyors gyártás áll a középpontban, de természetesen soha nem szabad figyelmen kívül hagyni az időfaktort, de ez az egyetlen tényező, ami meghatározza a termék árát. A lényeg, hogy 1 darabból 1 árut kell gyártani, más lehetőség nincs. Ha vesszük az adatbázis számát és ugyanazt a produkciót figyeljük meg, nem biztos, hogy ezt az eredményt kapjuk.

Egy hosszú munkafolyamat során nagyon bosszantó és igaz, ha egy 100 darabos gyártási rendelésből csak 99 darab teljesül. Természetesen a 99%-os teljesítmény nagyon jó eredmény, az iskolában még dicséretet is kaptunk érte, de a megrendelő mindig az alapján kapta ezt a minősítést, hogy mit nem kapott, mert plusz munkát adtunk neki.

Na, ezt nem értette! Külön is meg kell kérdezni az igazat, hogy mikor érkezik, külön fuvarlevelet kapni, külön tárolni, stb. Természetesen ezek a költségek is lejöttek neked, így 1 darab lesz a legdrágábban legyártott alkatrészed és kapsz is rossz vélemény az ügyféltől. Sajnos ez nem kirívó eset.

Minél nagyobb a darabszám, annál nagyobbak a különbségek. Szerintem nálad is jelen van a jelenség és küzdesz vele. Természetesen a tűzoltás során mindig nehéz a hiányzó összeget gyorsan pótolni vagy a következő szállításra utalni, ami számos kivételt eredményez ügyfele érzelmi bankszámláján. Ezután egy fizikai kifizetés a bankszámlájára.

Gondolkozott már azon, hogy mi okozta ezt a jelenséget?

Ne találgass! Válassza ki a TOP 10-20-at vagy annyi terméket, amennyit csak el tud képzelni reprezentatív mintának a gyártás összeállításához. Végezzen értékfolyam-leképezést, de most az eszközegységek száma formájában van kinyomtatva, és ahol az eltérést látja, ásson mélyre. Fedezze fel azokat a kapcsolatokat, amelyek szinte minden esetben okozzák a problémát. Keressen hiányosságokat a szabványokban. A szabványtól való eltérések lehetnek gépbeállítás, szerszámkezelés, alkatrészlogisztika stb. lenni. Készítsen egy listát, és kezdje el a fejlesztést a legtöbb este előforduló problémákkal. Ez azt jelenti, hogy rövid időn belül nagyszerű eredményt találhat a témában. Technológiai mennyiségi eltérés Ha az első nyilvánvaló okokat megszüntette, akkor ne térjen vissza.

Menjünk tovább!

Vannak olyan pillanatok, amelyek mellett mindenki nap mint nap elmúlik, még akkor is, ha túlzott termeléssel és túlfogyasztással jár. Ezek technológiai veszteségek.

Ez "mindig így csináljuk".

Ezek bizony elkerülhetetlenek… Vagy nem? Valóban vannak konferencia veszteségek. Például roncsolásos vizsgálat hőkezelés vagy hegesztés közben. Tapadás elvesztése a nem biztonságos működés miatt (nyomás, hajlítás). Tudja a munkáját, és nem tudja, mik ezek az eldobható alkatrészek.

Azt viszont mindenképpen érdemes megnézni, hogy a termék melyik szintjén történjen a selejtezés. Ha lehetséges, próbáljon ki valódi darabokat a hajlítógépen.

Lehetőség szerint szabványos testreszabott darabokkal kell rendelkeznünk. Megmunkált alkatrészeink helyett azonos paraméterű alapanyagokat küldjünk hőkezelésre.

Győződjön meg arról, hogy a kiselejtezett alkatrészeket a lehető legkevesebb előregyártással tudja előállítani. Ha megnézed, mi a helyzet ezzel a szemüveggel, biztosan még több jó ötleted támad.

Zsigmond Zoltán Farkas